Suku Cadang Mesin Pembalik Cnc Presisi Tinggi OEM Stainless Steel

Layanan pembubutan CNC stainless steel OEM presisi tinggi

 

Apa itu pemesinan CNC?

 

Pemesinan kontrol numerik (kontrol numerik komputer) adalah proses manufaktur subtraktif yang menggunakan peralatan mesin terkomputerisasi untuk membuat suku cadang yang dirancang khusus.Komputer menggunakan kode pemrograman untuk memandu perkakas mesin untuk memotong (mengurangi) materi.Ini sampai bahan menjadi bagian dari desain masukan.

 

Kapasitas produksi:

 

Peralatan Mesin:	3/4/5 Axis pusat permesinan CNC, mesin ukiran CNC, mesin penggilingan CNC, mesin balik CNC, mesin gerinda presisi tinggi, WEDM dll
Peralatan Inspeksi:	Sistem Pengukuran Dimensi Gambar KEYENCE, Proyektor, CMM, Pengukur Ketinggian, Penguji Kekerasan, Penguji Semprot Garam, Altimeter, Mikrometer, Pengukur Benang, Kaliper, Pengukur Pin, dll.
Presisi:	Min.toleransi bisa mencapai 0,005mm
Aplikasi:	Kereta Api, Mobil, Truk, Medis, Mesin, Peralatan, Elektronik, Listrik, Optik dll

Bahan Tersedia:	Aluminium: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, AL2024, A380 dll Baja tahan karat: SS201, 301, SS303, SS304, SS316, SS430 dll Baja: baja paduan / baja karbon termasuk 4140, 4340, A36, 1020, 1045 dll Kuningan: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 dll. Tembaga: C11000, C12000, C12000, C17200, C72900, C36000 dll. Plastik: ABS, PC, POM, Delrin, Nylon, Teflon, PP dll.
Permukaan Pengobatan	Bagian aluminium: Anodisasi, Sandblast, Menyikat, Poles, Pelapisan Chrome dll Bagian Stainless Steel: Poles, Menyikat, Pasif, Sandblasting, pelapisan vakum PVD Baja: Pelapisan seng, pelapisan nikel, pelapisan Chrome, Lapisan Serbuk dll Plastik: Pengecatan, Poles, Pelapisan Chrome, Sandblast, Ukiran

 

Bagaimana cara kerja pemesinan CNC?

Untuk lebih menguasai pengetahuan dasar tentang pemesinan CNC, penting untuk memahami cara kerja pemesinan CNC.Menurut definisi, pemesinan CNC adalah proses pengurangan dan komputerisasi.Oleh karena itu, memahami cara kerjanya berasal dari pemahaman hubungan antara komputer, operasi yang diperlukan, dan benda kerja.

 

Berdasarkan hubungan ini, mekanisme pemesinan CNC dapat dibagi menjadi empat tahap berbeda, yang akan kami jelaskan di bawah ini.

 

Buat desain CAD

Membuat desain dengan bantuan komputer dalam format 2D atau 3D adalah hal pertama yang harus dilakukan.Anda dapat menggunakan perangkat lunak CAD untuk mencapai tujuan ini.Dengan software ini, Anda dapat menampilkan bagian apa pun yang Anda inginkan dengan spesifikasi teknis yang benar.Namun, ada beberapa batasan.Properti benda kerja memainkan peran besar dalam desain dan hasil.Kami akan membahas masalah ini berdasarkan bahan pemesinan CNC.

 

Ubah file CAD menjadi program CNC

Langkah selanjutnya adalah mengonversi file CAD ke format file yang kompatibel dengan CNC.Program CNC akan menganalisis file CAD untuk menghasilkan kode pemrograman yang diperlukan untuk proses tersebut.

Dalam pengetahuan dasar tentang pemesinan CNC, Anda harus terbiasa dengan dua jenis kode.Ini adalah kode G (kode geometris) dan kode M (kode mesin).Kode G mengontrol pengoperasian mesin.Misalnya, ia mengontrol metode gerakan, waktu gerakan, kecepatan gerakan, jalur, dll. Di sisi lain, kode M mengontrol faktor-faktor yang mengelilingi fungsi mesin.Misalnya, ia mengontrol pelepasan dan penggantian penutup mesin.

 

Menyiapkan mesin CNC

Ada dua cara untuk menyiapkan mesin CNC.Pertama, Anda harus memeriksa mesin CNC untuk mengetahui kondisinya.Hal kedua adalah memperbaiki bagian yang berfungsi pada mesin.Saat Anda menghubungkan alat dan komponen yang diperlukan, Anda dapat memperbaiki meja kerja langsung ke mesin.

 

Lakukan operasi

Setelah menyiapkan mesin CNC, Anda dapat menjalankan program CNC.Program CNC adalah pusat kendali untuk semua operasi mesin CNC.Itu memperoleh hasil yang benar dengan memerintahkan tindakan dan tindakan mesin.

Seperti pemesinan CNC modern kami dalam penjualan langsung yang cepat, Anda hanya perlu mengunggah file CAD.Program CNC akan menganalisis file CAD untuk memastikan bahwa desain tersebut memungkinkan.

 

Keuntungan dari layanan pembubutan CNC presisi kami

 

Investasi teknis dan keahlian kami dalam layanan pembubutan CNC presisi telah menjadikan kami salah satu produsen komponen pembubutan CNC terkemuka di negara saya.Layanan kami memiliki keunggulan sebagai berikut dan dihargai oleh pelanggan di berbagai industri.

 

Akurasi dan stabilitas dimensi: Karena deformasi dimensi selama pembubutan CNC dapat diabaikan, produk yang diproduksi dengan pembubutan CNC dapat memastikan keakuratan dan stabilitas dimensi yang tinggi.

Pemesinan CNC pembubutan cepat: Berkat peralatan paling canggih dan operator yang terampil, kami dapat menyediakan sejumlah besar produksi suku cadang CNC dalam waktu terbatas.Kebijakan produksi tanpa kesalahan dan kualitas tinggi memungkinkan kami memastikan waktu penyelesaian tercepat di industri.

Kapasitas produksi suku cadang kompleks: Pengetahuan dan pengalaman kami yang kaya tentang perangkat lunak desain canggih dan keterampilan balik CNC yang sempurna memungkinkan kami memproduksi suku cadang kompleks dengan mudah.Selama bertahun-tahun, kami memiliki beberapa peluang untuk membuat produk pembubutan CNC yang kompleks untuk aplikasi yang sangat penting.

Layanan tambahan: Kami juga menyediakan layanan tambahan seperti penguliran CNC, grooving, penyadapan dan deburring suhu rendah, dll. Hal ini menjadikan kami tujuan satu atap untuk semua kebutuhan permesinan CNC Anda.

 

Penerapan permesinan CNC pada mobil:

 

Dalam industri otomotif, pemesinan CNC adalah cara paling populer untuk membuat mobil konsep dan komponen uji fungsional seperti penerangan, mesin, kotak roda gigi, dan sistem kemudi.Hal ini juga banyak digunakan dalam produksi suku cadang mobil dalam jumlah besar dan bagian pengecoran cetakan yang diproses, bagian pengecoran investasi.

Ini sangat berguna untuk suku cadang mobil khusus, karena biaya pembuatan suku cadang melalui proses pencetakan terlalu tinggi, sehingga mungkin diperlukan perbaikan atau mobil mewah edisi terbatas.

 

Pemesinan presisi tinggi, suku cadang pemesinan kompleks, kualitas sempurna:

 

Suku cadang mesin CNC dilengkapi dengan peralatan permesinan CNC presisi tinggi paling canggih dan peralatan pengujian, termasuk pusat permesinan CNC 3 sumbu, 4 sumbu dan 5 sumbu, mesin bubut CNC, pusat permesinan Swiss CNC, pusat pembubutan presisi, penggiling presisi, Mesin pemotong EDM jalur lambat, mesin stamping presisi, alat ukur optik 2D, mesin pengukur koordinat 3D, altimeter, mikroskop, detektor beras kasar dan bahan logam, memberi kami berbagai macam manufaktur CNC presisi dan kemampuan kontrol berkualitas tinggi.

 

Kualitas sempurna dimulai dengan bahan baku yang tepat:

Untuk menghemat waktu dan memastikan bahwa bahan bakunya 100% benar, perusahaan suku cadang mesin CNC berinvestasi dalam penganalisis spektrum portabel untuk proses deteksi material yang masuk.

 

Baik laporan senjata dan video inspeksi dapat diberikan atas permintaan Anda.

Butuh finishing permukaan dan operasi sekunder?

Suku cadang mesin CNC juga dapat menangani penyelesaian permukaan dan banyak operasi tambahan untuk Anda.Anodisasi, anodisasi keras, anodisasi keras anti-UV berkualitas tinggi, pelapisan kimia, peledakan, pelapisan listrik, peledakan manik kaca, pengerasan, pengukiran laser, peledakan pasir, penyemprotan, pemolesan, pelapisan bubuk, pengelasan, sub-perakitan, dan pengemasan khusus .Sumber suku cadang mekanis CNC presisi tinggi dengan percaya diri dan tidak
Suku cadang pemesinan CNC yang merepotkan disediakan secara gratis untuk perbaikan atau penyalaan ulang / pengerjaan ulang produk mesin kami yang cacat dari pabrik.